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2018最新压电陶瓷工艺流程简述
更新时间:09-15 21:43
浏览量:49

   1、压电陶瓷工艺配料:对原料进行预处理,去除杂质和水分,然后按配方比例称取各种原料,注意在大原料中间加入少量添加剂。


   2、压电陶瓷工艺的混合和研磨:目的是混合和研磨各种原料,为预烧结中的完全固相反应创造条件. 通常,采用干研磨或湿研磨。 小批量可以采用干法研磨,大批量可以采用搅拌球磨或气流研磨,效率高。


   3、压电陶瓷工艺的预烧结:目的是通过各种原料在高温下的固相反应合成压电陶瓷. 这个过程非常重要。 将直接影响烧结条件和最终产品的性能。


   4、二次细磨:目的是对预烧结的压电陶瓷粉末进行细振动和细磨,为成品陶瓷的均匀性能奠定坚实的基础。


   5、造粒:目的是使粉末形成流动性好的高密度颗粒。 该方法可以手动进行,但是效率低. 目前,有效的方法是喷雾造粒。 这个过程包括添加粘合剂。


   6、垂直距离. 成形:目的是将粒状材料压制成所需预制尺寸的坯料。


   7、塑料排放:目的是从坯件中去除造粒过程中添加的粘合剂。


   8、烧结成瓷:将坯料密封并高温烧结成瓷。 这个链接非常重要。


  9、离子交换、形状加工:将燃烧过的产品研磨并加工成所需尺寸的成品。


   10、绗缝电极:在所需的陶瓷表面设置导电电极。 一般的方法包括银层燃烧、化学沉积和真空镀膜。


   11、高压极化:定向陶瓷内部的电畴,使陶瓷具有压电特性。


   12、老化试验:在压电陶瓷性能稳定后,检查各项指标是否符合预期的性能要求。




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